砂漿抗滲儀的的使用方法
作者來(lái)源:hyyqadmin 發(fā)布時(shí)間： 2020-09-21 15:13
砂漿抗滲儀的用途：
用于砂漿抗滲性能的試驗和抗滲標號的測定。
砂漿抗滲儀的組成：
由箱體、工作臺、供壓系統、操作臺等組成。
砂漿抗滲儀的注意事項：
1、對工作環(huán)境的要求：周?chē)髿鉁囟葹?℃—45℃相對濕度<80%；不長(cháng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2、水源應清潔無(wú)雜質(zhì)。
3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時(shí)已加好。以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油。
4、每半查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水（此項工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度接近0℃，則需放水，卸壓閥放空系統內的全部水源，以免結冰損壞系統的零件。
砂漿抗滲儀的概述：
砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同，對于某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿，還提出抗滲性能的要求，即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。
砂漿滲透儀可用來(lái)測定砂漿的抗滲性能。換上其它形式的試模和夾具， SSl5型砂漿滲透儀還可做其它防水材料(例如油氈)的透水性能。
SSl5型砂漿滲透儀與HS40型混凝土滲透儀相仿，使用方便，操作簡(jiǎn)單、有自動(dòng)恒壓裝置，可供有關(guān)生產(chǎn)、施工、設計、科研和教學(xué)等部門(mén)作閃獎或其它防水材料的透水性能試驗之用。
砂漿抗滲儀的技能：
1、 許用壓力： 147×10×10×10pa
2、 水泵參數：柱塞直徑： 10mm；柱塞行程； 10mm。柱塞往復頻率： 150次/分。流量： 0.11升/分。
3、試模幾何尺寸：上口直徑： 70mm；下口直徑： 80mm高： 30mm。
4、一次試驗件數：6個(gè)。
5、工作方式：自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓。
6、 電動(dòng)機型號： AO2—56241MBl4 功率： 90瓦。轉速：1500轉/分。
7、 外形尺寸： 550×550×810mm。整機重量：約75公斤。
砂漿抗滲儀的結構原理
砂漿滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管路系統各處的壓強相等(忽略水龍頭不計)，以水泵施壓，并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表和簡(jiǎn)單的電器系統，保持壓力規定的范圍內來(lái)進(jìn)行試驗的簡(jiǎn)易裝置。
當停電、無(wú)三相電源或儀器電器控制系統出故障時(shí)，可采用手動(dòng)恒9加)壓方式進(jìn)行工作，從而保持試驗的連續性。
砂漿滲透儀由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電器制等部分組成，各部分的結構和作用分述如下：
1、機架試模部分：機架是采用型鋼而成的，試模底盤(pán)和托盤(pán)用螺釘固定在機架上，試模與試模底盤(pán)用螺紋連接(中間如有橡膠墊圈密封)，機架兩側罩板上有水箱和工具箱，水箱供試驗時(shí)作水源之用。
2、分離器部分：分離器是將閥門(mén)和一個(gè)回水截門(mén)集中安放在儀器的前面，主要是控制六個(gè)試件的水路的痛或截止用，回水閥門(mén)用以減壓。
3、水泵部分：水泵是以90瓦電動(dòng)機為動(dòng)力源，通過(guò)兩極齒輪變速帶動(dòng)偏心軸旋轉然后在通過(guò)導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動(dòng)而進(jìn)行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近地認為供給試體的水壓為靜態(tài)。水泵還可以手動(dòng)式進(jìn)行工作。
4、蓄水耀部分：蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗前用附件漏斗，通過(guò)注水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內水通過(guò)放水咀放盡。
5、電器控制部分： SSl5型砂漿滲透儀的電器控制部分工作過(guò)程如下：
（一）用鑰匙撥動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的兩根限壓桿，將其調到所需要的壓力范圍2和3上。
（二）閉合開(kāi)關(guān)，接通控制電路電源，控制系統開(kāi)始工作，水泵將水電開(kāi)到電接點(diǎn)壓力表所予撥的兩根限壓桿的壓力范圍內。
（三）電器控制系統的工作過(guò)程如下：
（1）水泵工作使水壓升高，隨著(zhù)水壓的升高，壓力表的指針升壓轉頭與下觸頭一直保持接觸故升壓過(guò)程持續地進(jìn)行，壓力表中的指針一直升壓轉動(dòng)。
（2）當水壓升高、指針轉到位置2時(shí)，自動(dòng)停止加壓，當壓力下降到下下限指針時(shí)立即自動(dòng)加壓，實(shí)現了自動(dòng)控制壓力的作用。
砂漿抗滲儀的試驗步驟：
A、試體的成型：成型前，用布拭抹成型模的內壁(不得用帶油的東西拭抹)，配制一份作所用的膠砂，稈取200g水泥和600g砂子，同時(shí)放入球形體內，人工攪拌一分鐘，然后按標準稠度用量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個(gè)成模中，用沾水的小刀輕輕插搗15此，終了時(shí)應使膠砂高出模邊緣lcm左右，然后放在振動(dòng)桌上振動(dòng)30次，振動(dòng)時(shí)用手壓住成型模，以防模了振動(dòng)，振畢后將成型模連同試體在空氣中養護30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面齊平，編上號碼立即放入養護箱內養護。
B、試體的養護與脫模：試體成型后經(jīng)24± 2小時(shí)濕氣養護，然后脫模并放入養護箱中繼續養護2天。養護箱中的溫度應保持20± 3℃，濕度應保持在90%以上。
C、試體涂蠟密封；試體在濕氣中從成型、養護三晝夜后進(jìn)行透水試驗，但應在試驗前一小時(shí)即將試體從濕箱中取出，用蠟將試體封閉在試模內，封閉所用的蠟需加熱至完全融化，然后將試體園周在融化的蠟中滾動(dòng)一周，隨后立即裝入試模內。
D、滲透試驗：試驗前，仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。
1、 試驗前，仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水
2、擰下注水咀上的螺帽同時(shí)放開(kāi)所有截門(mén)，以利注水時(shí)把空氣排出，注入蓄水罐內的水至滿(mǎn)為止，再密封妥
3、啟動(dòng)先前將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉到約9.8X104PA的位置上，即上限壓指針下限壓指針?lè )謩e轉到2.5X104PA和7.4X104的位置上，當壓力超過(guò)此范圍時(shí)，電氣控制系統能自動(dòng)調節，從而使壓力保持在此范圍內。
4、往蓄水池注水時(shí)，應將閥門(mén)全部打開(kāi)，使水注滿(mǎn)各部，試模地盤(pán)也應充滿(mǎn)水使空氣排除后安裝試模。
5、打泵時(shí)，首先打開(kāi)小水閥，放出空氣，直至小水嘴水流成線(xiàn)后，打開(kāi)六個(gè)試模閥門(mén)，此時(shí)小水嘴關(guān)閉
6、在加壓2小時(shí)內，如實(shí)體無(wú)滲水現象，則繼續加壓19.6X104PA直至試體開(kāi)始滲水為止，試驗時(shí)需記錄透水的壓力與時(shí)間。
砂漿滲透儀許用壓力1.47X104PA，如果試體在此壓力下持續6小時(shí)，仍不滲水則視為這個(gè)材料抗滲性能良好。
砂漿抗滲儀的維護保養
1、減速箱內應注入一定量的機油，并根據情況進(jìn)行更換
2、水泵的活塞及兩導柱，8小時(shí)加注機油潤滑一次，每次3--4滴即可
3、每次試驗完畢后，應將蓄水罐，管路和泵體的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各面應均勻擦凈，然后加蓋外罩。
砂漿抗滲儀的安裝及使用
1、準備
a、將抗滲儀放置在平整、堅實(shí)的室內基礎上。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
c、開(kāi)啟12個(gè)控制閥。
d、初次使用，注水入水箱，開(kāi)啟控制閥，啟動(dòng)電源，至12個(gè)模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護。根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱(chēng)副模）制作成形，然后按部標或標準的規范進(jìn)行養護。
b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到400C，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實(shí)驗室的壓力實(shí)驗機）將試件壓入試模中并至常溫。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊內六角螺栓。
3、接通電源 紅色信號燈應亮。將電接點(diǎn)壓力表上限指針調至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05MPa）。然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開(kāi)始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉動(dòng)，注意觀(guān)察壓力上升是否正常，系統有無(wú)滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進(jìn)入試驗。數顯型砂漿抗滲儀按附錄操作說(shuō)明執行。
4、開(kāi)啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀(guān)察試模底部有無(wú)滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗后，按有關(guān)標準進(jìn)行操作測試。水壓在0.2MPa恒壓2小時(shí)，增至0.3MPa，每隔1小時(shí)增加工作壓力0.1MPa時(shí)觀(guān)察試件端面有無(wú)滲水情況。如有滲水，則關(guān)閉相應的控制閥。
6、當一組3個(gè)試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗，記下每個(gè)試件的水壓作為計算依據。
7、試驗結束，切斷電源，打開(kāi)水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模。
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。
現公司主要產(chǎn)品有：瀝青檢測儀器，水泥檢測儀器，公路橋梁儀器，試驗機，砼砂漿儀器等建筑、公路試驗儀器。
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